Nella procedura di lavorazione delle parti CNC di Sanluo Precision Factory, l'officina di produzione è stata digitalizzata. Il sistema di esecuzione della produzione MES viene utilizzato per completare il processo digitalizzato di ordini, processi, attrezzature, materiali e qualità lungo l'intera linea di produzione. La velocità di collegamento in rete delle apparecchiature ha raggiunto il 100%, consentendo la raccolta in tempo reale dei parametri di lavorazione e dello stato di macchinari e attrezzature. Viene creato un modello di gemello digitale, utilizzando la simulazione virtuale per migliorare il programma di elaborazione prima della produzione effettiva, riducendo così i costi di prova. Questi metodi di produzione intelligenti possono ridurre i tempi di consegna del 40% e migliorare la coerenza della qualità. Nell'esplorazione della lavorazione di nuovi materiali, nuovi tipi di materiali vengono costantemente testati. Per utensili da taglio speciali e parametri di taglio per materiali compositi in fibra di carbonio vengono risolti problemi come stratificazione e bave. La padronanza delle leghe di magnesio ritardanti di fiamma può migliorare la tecnologia di post-elaborazione delle parti metalliche stampate in 3D, migliorando la qualità della superficie e la precisione dimensionale.
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precisione dimensionale |
L（X） |
W（Y） |
H（Z） |
SH |
SW |
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unità:±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
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Precisione geometrica |
planarità |
parallelismo |
perpendicolarità |
rugosità |
simmetria |
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unità:±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0,8 |
0.008 |
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capacità produttiva |
1~999999 pz |
1~999999 pz |
1~999999 pz |
1~999999 pz |
1~999999 pz |
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ciclo produttivo |
3-20 giorni |
3-20 giorni |
3-20 giorni |
3-20 giorni |
3-20 giorni |
Gli strumenti di prova e di misura configurati includono: CMM (macchina di misura a tre coordinate), analizzatore di immagini, proiettore, misuratore di diametro laser, interferometro laser, rugosimetro, rotondimetro, microscopio per utensili, stereomicroscopio, micrometro, calibro per filetti, calibro a corsoio, scala micrometrica, diecimillesimo micrometro, altimetro elettronico, calibro, blocchetti di riscontro, durometro, calibro per filetti.
Sanluo Precision Company, in qualità di produttore professionale di parti di fresatura CNC, ha implementato pratiche di produzione ecologiche per le parti CNC, con particolare attenzione alla protezione ambientale e al risparmio sui costi durante il processo di produzione. L'uso della tecnologia di microlubrificazione (MQL) riduce la quantità di fluido da taglio del 90%. L'uso di strumenti efficienti e la selezione razionale dei parametri di taglio possono far risparmiare il 20% del consumo energetico. È stato istituito un sistema di riciclaggio dei materiali di scarto, con riciclaggio classificato di trucioli di alluminio, trucioli di ferro e fluidi da taglio. Ci sono 60 tecnici di ingegneria, inclusi 12 ingegneri senior, con un'esperienza lavorativa media di 18 anni. L'azienda ha fornito servizi personalizzati di lavorazione di parti CNC per alloggiamenti di batterie per veicoli a nuova energia, dispositivi di ispezione di semiconduttori, dispositivi medici e componenti di apparecchiature, ecc.
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Categorie di parametri |
MIKRON MILL P 500 VHP Parametri Dettagliati |
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Modello di attrezzatura |
MULINO P 500 VHP (Altissima Precisione) |
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Tipo di macchina utensile |
Centro di lavoro di fresatura verticale a tre assi |
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Struttura centrale |
Struttura simmetrica ad alta stabilità termica, base in cemento polimerico |
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Sistema di mandrini |
Elettromandrino Step-Tec, velocità di rotazione massima 42.000 giri/min, interfaccia HSK-E40 |
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Precisione e prestazioni |
La stabilità di lavorazione e la precisione ripetibile raggiungono ±2 µm, possono ottenere un effetto a specchio con Ra < 0,1 µm, velocità di movimento elevata 30 m/min |
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Viaggio (X/Y/Z) |
500 mm*450 mm* 350 mm |
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Sistema di controllo numerico |
Fanuc 31i MODELLO B (con Heidenhain TNC 640 opzionale, ecc.) |
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Rivista di automazione e strumenti |
Capacità magazzino utensili 30 (opzionale), supporta il sistema di scambio vassoi originale di fabbrica (interfaccia System 3R), compatibile con la produzione non presidiata |
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Applicazioni tipiche |
Orologi, stampi ottici, impianti medici, parti CNC con microstruttura, ecc. |
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Categorie di parametri |
Centro di lavoro simultaneo a 5 assi Genesis Group: specifiche principali |
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Modello di attrezzatura |
FH135P (modello rappresentativo della serie di centri di lavoro simultanei a 5 assi) |
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Tipo di macchina utensile |
Centro di lavoro simultaneo a 5 assi |
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Struttura centrale |
Design della colonna a parete intera e di ampia superficie che garantisce una rigidità eccezionale |
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Sistema di mandrini |
Velocità massima del mandrino: 24.000 giri/min (basata sul modello T-500U comparabile) |
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Testa di fresatura oscillante (asse B) |
Motore DD (Direct Drive) integrato: presenta un design senza catena di trasmissione e senza gioco; dotato di encoder rotativi assoluti Heidenhain per un controllo completo a circuito chiuso |
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Funzione intelligente |
Supporta la gestione intelligente basata sul cloud |
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Caratteristiche di rapporto costo-prestazioni |
Elevato tasso di localizzazione: i costi di acquisizione e manutenzione sono significativamente inferiori a quelli delle apparecchiature importate della stessa classe |
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Applicazioni tipiche |
Lavorazione di precisione versatile per parti CNC in settori medicali, semiconduttori, ricerca scientifica e altri settori avanzati di fascia alta |
Indirizzo
Distretto di Guangming, città di Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina
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