Precisione Sanluo è un'azienda manifatturiera cinese specializzata inlavorazioni meccaniche di precisione. Forniamo principalmente servizi di lavorazione per componenti di precisione personalizzati, sfruttando le capacità di lavorazione ad altissima precisione delle nostre strutture per fornire soluzioni su misura ai clienti di tutto il mondo. Siamo attrezzati per gestire la personalizzazione di parti complesse e impegnative.
Le tecnologie di lavorazione dell'azienda comprendono tornitura di precisione, fresatura, rettifica, alesatura, foratura e altro ancora, trovando ampia applicazione in settori quali quello aerospaziale, della strumentazione di precisione, delle apparecchiature mediche, degli strumenti ottici e dei dispositivi a semiconduttore. La nostra lavorazione raggiunge livelli di precisione superiori al grado IT1, con tolleranze dimensionali strette fino a 0,001 mm e rugosità superficiale fino a Ra 0,1 μm. Tale lavorazione ad alta precisione richiede standard significativamente più elevati, rispetto alla lavorazione standard, per quanto riguarda la precisione delle apparecchiature, le condizioni ambientali, il controllo del processo e le capacità di ispezione.
Precisione Sanluo è profondamente radicata nei campi della lavorazione ad alta e ultra-alta precisione. La nostra attività comprende una gamma completa di categorie, tra cui parti metalliche di precisione, lavorazione CNC di precisione, lavorazione ceramica di precisione, tornitura di precisione, componenti lavorati di precisione e lavorazioni estreme. Supportati da una solida competenza tecnica, i nostri servizi si rivolgono a numerosi settori di fascia alta, come quello aerospaziale, dei dispositivi medici, dei semiconduttori e dell'ottica/optoelettronica.
La precisione delle nostre capacità di lavorazione è tra i leader del settore. Per le parti metalliche di precisione, raggiungiamo accuratezze di lavorazione fino a 0,001 mm con rugosità superficiale entro Ra 0,2 μm, utilizzando vari processi, come tornitura CNC, rettifica di forme e taglio a filo, per soddisfare diversi requisiti di precisione. Per la ceramica di precisione raggiungiamo una precisione di lavorazione di ±0,0001 mm con una rugosità superficiale di Ra 0,02 μm; impiegando metodi di produzione sia sottrattiva che additiva, forniamo soluzioni adatte per applicazioni quali tenute meccaniche e impianti biomedici. Le nostre capacità di tornitura di precisione e di tornitura ultraprecisa raggiungono accuratezze dimensionali entro ±0,002 mm, con la tornitura su microscala che raggiunge livelli inferiori al micron, consentendoci di produrre un'ampia varietà di parti rotanti complesse attraverso metodi che vanno dalla tornitura standard alla tornitura dura.
Inoltre, l'azienda offre servizi specializzati per componenti lavorati con precisione, parti ad alta tolleranza e lavorazioni meccaniche di altissima ed estrema precisione. Le nostre capacità di estrema precisione raggiungono la scala micro-nanometrica, con rugosità superficiale pari a Ra 0,1 nm o meno, soddisfacendo così le esigenti richieste di settori all'avanguardia come l'ottica avanzata e i chip dei semiconduttori. La nostra azienda è dotata di una gamma completa di apparecchiature per la lavorazione ad alta precisione e ha istituito un rigoroso sistema per il controllo dei processi e l'ispezione della qualità. Supportati da un team professionale di ingegneri e ispettori della qualità, offriamo servizi end-to-end, dalla progettazione e produzione del processo all'ispezione finale e alla spedizione. Inoltre, siamo specializzati nella lavorazione personalizzata di componenti complessi e impegnativi, soddisfacendo con precisione i requisiti di lavorazione altamente esigenti e unici di vari settori per aiutare i nostri clienti a raggiungere scoperte tecnologiche.
Per valutare se un’azienda cinese di lavorazioni meccaniche di precisione è un degno partner a lungo termine, è necessario innanzitutto valutare se le sue attrezzature e l’ambiente operativo sono in grado di soddisfare i livelli di precisione e qualità richiesti. Nel campo della tornitura di precisione, Sanluo Precision utilizza torni di precisione svizzeri Schaublin e centri di tornitura di precisione giapponesi Mori Seiki NLX. Queste macchine presentano un'eccentricità radiale del mandrino inferiore a 0,001 mm e una precisione di posizionamento di circa ±0,001 mm, consentendo la lavorazione stabile di componenti di alberi di grado IT6 con una tolleranza di rotondità controllata entro 0,002 mm.
Per la fresatura di precisione disponiamo di centri di lavoro ad alta velocità svizzeri Mikron e di centri di lavoro tedeschi a 5 assi DMG MORI. Con velocità del mandrino che raggiungono i 42.000 giri al minuto, queste macchine sono ideali per la lavorazione di superfici curve complesse e componenti monolitici sfaccettati, fungendo da risorse critiche nelle nostre operazioni di lavorazione CNC di precisione. Per la rettifica di precisione ci avvaliamo delle rettificatrici cilindriche esterne Studer, delle rettificatrici cilindriche interne TOYODA e delle rettificatrici superficiali JUNG; queste macchine raggiungono precisione di rettifica fino al grado IT1, con rugosità superficiale controllata nell'intervallo Ra 0,1–0,2 μm. Per garantire capacità di lavorazione costanti, la nostra struttura dispone di un'officina climatizzata di 5.000 m² mantenuta a una temperatura costante di 20 ± 0,5°C e un'umidità relativa di 50 ± 5%, riducendo così al minimo in modo significativo l'impatto delle fluttuazioni ambientali sulla stabilità dimensionale.
A livello di precisione del micron, la capacità di controllo del processo è il fattore determinante per determinare se un'operazione di lavorazione di precisione sia veramente affidabile. Sanluo Precision impiega un approccio completo e integrato per controllare gli errori di lavorazione, combinando apparecchiature sofisticate, utensili da taglio di alta qualità, metodi di fissaggio progettati scientificamente, parametri di taglio ottimizzati e processi di trattamento termico specializzati. Utilizziamo utensili da taglio rivestiti ad alta precisione con una concentricità generalmente non superiore a 0,002 mm. Gli utensili in metallo duro vengono utilizzati per la lavorazione di componenti in acciaio, gli utensili in PCD per i metalli non ferrosi e gli utensili in CBN per gli acciai temprati. Prima dell'uso, tutti gli strumenti vengono sottoposti a misurazione, che copre lunghezza, diametro e concentricità, utilizzando un presetting utensile con una precisione di misurazione di ±0,001 mm; questo approccio minimizza efficacemente gli errori di montaggio dell'utensile alla fonte. L'azienda ha creato un database completo che copre vari materiali e macchine utensili, comprendente oltre 3.000 set di parametri; inoltre, utilizziamo il controllo Constant Surface Speed (CSS) per garantire una qualità superficiale uniforme su tutte le parti. Per quanto riguarda il fissaggio del pezzo, i nostri dispositivi ad alta precisione offrono una precisione di posizionamento di ±0,001 mm. Per i componenti a parete sottile e a forma di anello, utilizziamo mandrini a vuoto, mandrini magnetici e dispositivi idraulici per ridurre al minimo la deformazione indotta dal bloccaggio.
Prima e dopo la lavorazione di sgrossatura, i materiali vengono sottoposti a specifici processi di pretrattamento e ricottura di distensione. Ciò garantisce che, durante la fase di finitura finale, tutti i componenti soddisfino i rigorosi requisiti di tolleranza associati alla "lavorazione con tolleranze strette", consentendo così la fornitura costante e in grandi volumi di prodotti lavorati con precisione di fascia alta.
Quando i clienti di settori di fascia alta, come quello aerospaziale, della difesa, dei dispositivi medici e dei semiconduttori, scelgono un produttore di lavorazioni meccaniche di precisione, le capacità di ispezione e tracciabilità sono tra le loro considerazioni chiave.Precisione Sanluoè dotato di una macchina di misura a coordinate (CMM) ZEISS con un campo di misura di circa 1000 × 1200 × 800 mm e una precisione di ±0,001 mm. Questo sistema può essere configurato sia con sonde tattili che con teste di scansione laser per condurre ispezioni complete di superfici complesse e a forma libera. Inoltre, utilizziamo una macchina di misura a braccio articolato Hexagon per misurazioni su larga scala o in loco, che offre una precisione di circa ±0,002 mm.
Per l'ispezione di superfici e profili, l'azienda utilizza strumenti di misurazione della rugosità e dei contorni Mahr (che coprono un intervallo di Ra 0,01–40 μm), microscopi per produttori di utensili e interferometri laser. Questi strumenti consentono un controllo completo sulla rugosità superficiale, sui profili geometrici e sulla precisione della geometria delle macchine utensili, fornendo la base dati essenziale per la produzione stabile e a lungo termine di parti di precisione lavorate a CNC. Per garantire l'accuratezza della misurazione, la nostra struttura dispone di una sala di ispezione climatizzata mantenuta a una temperatura costante di 20°C (con una deviazione di temperatura non superiore a ±0,2°C), nonché di piastre di superficie in granito di grado 00.
Un solido sistema di tracciabilità della qualità garantisce che ogni lotto di componenti lavorati con precisione sia accompagnato da registrazioni complete del processo, dati di ispezione e informazioni sulla responsabilità. Questa funzionalità soddisfa i severi requisiti di tracciabilità dell'intero ciclo di vita richiesti da settori quali quello aerospaziale, dei componenti critici per le comunicazioni ottiche, degli impianti medici e delle parti di precisione di apparecchiature per semiconduttori, dimostrando così gli standard professionali e il valore di partnership a lungo termine che ci si aspetta da un produttore e fornitore leader cinese di servizi di lavorazione meccanica di precisione.
