Componenti lavorati di precisione

Pensiero progettuale sistematico

Prima di produrre componenti lavorati di precisione, l'impianto di lavorazione di Sanluo Precision utilizza SolidWorks o CATIA per completare la simulazione di assiemi 3D e identificare in anticipo potenziali problemi come interferenze, giochi e sollecitazioni. Viene adottato uno schema di elaborazione dei riferimenti unificato per accoppiare le superfici, posizionare i fori e i piani di riferimento per garantire la precisione del posizionamento. Per le parti accoppiate, viene utilizzato il metodo di assemblaggio selettivo (accoppiamento in base alle dimensioni effettive) o il metodo di lavorazione di gruppo (parametri di processo coerenti per lo stesso lotto) per garantire l'intercambiabilità. L'adattamento dei fori dell'albero di accoppiamento chiave è H7/h6 (adattamento di transizione), la precisione di ingranamento degli ingranaggi è di grado 6-7 (GB/T 10095), la coassialità dell'alloggiamento del cuscinetto è 0,01 mm e l'adattamento della connessione filettata è 6H/6g.

Precisione dimensionale delle stazioni di lavoro per componenti lavorati di precisione

Verifica di assemblaggio e test

È disponibile un'officina di assemblaggio professionale per componenti lavorati di precisione, che utilizza attrezzature per utensili come chiavi dinamometriche, macchine per pressatura e strumenti di allineamento e implementa rigorosamente la scheda del processo di assemblaggio. L'interferenza del gruppo cuscinetto è controllata entro un intervallo compreso tra 0,005 mm e 0,015 mm e viene adottato un montaggio a caldo o a freddo per prevenire danni alle superfici di accoppiamento. Il gioco di ingranamento degli ingranaggi viene regolato tra 0,15 mm e 0,35 mm durante l'assemblaggio degli ingranaggi e i punti di contatto vengono controllati mediante il metodo di colorazione, con oltre il 60% nella direzione della lunghezza del dente e oltre il 40% nella direzione dell'altezza del dente. I test funzionali vengono condotti dopo il completamento dell'assemblaggio dei componenti, tra cui test a vuoto dei meccanismi di trasmissione (rumore, vibrazioni, aumento della temperatura), test di pressione dei sistemi idraulici (mantenimento della pressione di esercizio per 30 minuti) e test di tenuta all'aria (rilevatore di perdite con spettrometro di massa di elio, tasso di perdita ＜10⁻⁶Pa·m³/s).

Applicazioni industriali e servizi personalizzati

In qualità di fornitore professionale di componenti lavorati di precisione in Cina, forniamo principalmente servizi per applicazioni di fascia alta come riduttori di giunti per robot industriali (riduttori armonici, riduttori RV, precisione di trasmissione <1 minuto d'arco), dispositivi pneumatici per apparecchiature a semiconduttore (precisione di posizionamento ±0,01 mm, ripetibilità ±0,005 mm), componenti del telaio rotante di macchine CT mediche (grado di bilanciamento dinamico G2.5, vibrazione <0,5 mm/s) e gruppi di azionamento elettrici di veicoli a nuova energia (rumore della coppia di ingranaggi ＜65 dB, efficienza ＞96%). Dalla produzione di prova di un pezzo singolo alla produzione di massa, la capacità di produzione annuale è compresa tra 50.000 e 500.000 set, soddisfacendo le esigenze di diverse scale e fornendo ai clienti servizi di lavorazione accurati e personalizzati a tutto tondo. Fa risparmiare tempo ai clienti e garantisce la stabilità e l'affidabilità del sistema.

Parametri tecnici delle apparecchiature per componenti lavorati di precisione