Lavorazione con elettroerosione

Ampi materiali applicabili

La lavorazione con elettroerosione presenta vantaggi unici per i materiali superduri: l'acciaio per stampi e l'acciaio per utensili con acciaio temprato HRC55-65, difficili da lavorare con il taglio convenzionale, possono essere facilmente completati mediante elettroerosione; carburo cementato YG e YT con durezza HRA85-92, formato precisamente mediante elettroerosione; lega di titanio TC4 con scarsa conduttività termica e grave incrudimento, nessuna forza di taglio e nessuna deformazione mediante elettroerosione; superlega a base di nichel GH4169 con buona resistenza al calore e taglio difficile, alta efficienza mediante elettroerosione; è possibile lavorare acciaio inossidabile, leghe di rame, ceramica conduttiva e altri materiali. Elaborazione di oggetti: cavità dello stampo, fessura stretta, foro a forma speciale, superficie complessa.

Precisione della stazione

Attrezzature e capacità di processo

L'impianto di lavorazione di Sanluo Precision dispone di un sistema completo di attrezzature per la lavorazione a scarica elettrica. Macchina per elettroerosione ad affondamento: profondità di lavorazione ≤500mm, perdita dell'elettrodo <0,3%, rugosità superficiale Ra0,4-3,2μm, precisione di lavorazione ±0,005-0,01mm. Elettroerosione per fori piccoli: diametro del foro di lavorazione φ0,3-3 mm, rapporto profondità-diametro ≥ 50:1, precisione della posizione del foro ± 0,01 mm. Elettroerosione a specchio: rugosità superficiale Ra0,05-0,2μm, non è necessaria alcuna lucidatura successiva. Materiali dell'elettrodo: elettrodo di rame, elettrodo di grafite, elettrodo di tungsteno-rame, selezionati in base al materiale del pezzo e ai requisiti di precisione. Fluido di lavoro: mezzo a base di cherosene o a base d'acqua per garantire una lavorazione stabile. In quanto azienda professionale di lavorazione per elettroerosione, Sanluo Precision presenta evidenti vantaggi tecnici. Controllo di qualità rigorosoControllo di qualità: progettazione degli elettrodi con software CAD/CAM per garantire l'accuratezza della forma; lavorazione di sgrossatura con corrente elevata per un'efficace rimozione del materiale, lavorazione di finitura con corrente bassa per garantire qualità superficiale e precisione dimensionale; monitoraggio del gap di scarica durante la lavorazione, compensazione automatica della perdita dell'elettrodo; misurazione delle dimensioni della cavità tramite CMM e ispezione della qualità della superficie tramite rugosimetro dopo la lavorazione; per pezzi con requisiti di spessore dello strato metamorfico, è possibile combinare l'elettroerosione a filo e la rettifica per rimuovere lo strato metamorfico. L'azienda ha fornito servizi personalizzati di lavorazione con elettroerosione per stampi automobilistici, stampi in plastica, stampi per pressofusione, stampi per metallurgia delle polveri, ecc., con una lavorazione annua di oltre 5.000 set di cavità e un tasso di soddisfazione del cliente del 98%.

Parametri tecnici delle attrezzature di lavorazione