Servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti

Sanluo Precision, una fabbrica leader in Cina e fornitore di servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti, porta oltre 18 anni di eccellenza produttiva in ogni progetto che intraprendiamo. Fondata nel 2007, la nostra struttura con sede a Shenzhen è cresciuta fino a diventare un'azienda di 8.000 metri quadrati con più di 230 professionisti qualificati, tra cui ingegneri di processo, ingegneri della qualità, progettisti, programmatori e operatori di macchine esperti. Possediamo le certificazioni ISO9001:2008 e ISO14001:2004, a sottolineare il nostro impegno verso la gestione della qualità e la responsabilità ambientale. Le nostre capacità spaziano dalla prototipazione di un singolo pezzo a volumi di produzione di oltre 999.999 pezzi, con tempi di consegna che vanno da 3 a 20 giorni a seconda della complessità.

Capacità di servizio

Il nostro portafoglio completo di servizi di lavorazione di precisione copre un ampio spettro di tecnologie di produzione progettate per soddisfare praticamente qualsiasi esigenza di componente. Uniamo più discipline di lavorazione sotto lo stesso tetto per fornire soluzioni complete per i nostri clienti globali.

Servizi di lavorazione di base

Forniamo una suite integrata di capacità di produzione di precisione che ci consente di gestire componenti di diversa complessità, dimensione e requisiti di materiale.

1. Fresatura CNC:Funzionalità a 3, 4 e 5 assi con dimensioni massime di lavorazione di 1.600 × 1.200 × 650 mm, raggiungendo una precisione di ±0,005 mm su parti standard e ±0,002 mm su modelli di precisione.

2. Tornitura CNC:Compresa la lavorazione su tornio a fantina mobile con dimensione di lavorazione massima di 450 × 950 mm, che offre una precisione di ±0,003 mm su macchine a movimento centrale.

3. Rettifica di precisione:Rettifica di superficie, circolare interna ed esterna e senza centri con precisione di ±0,001 mm su pezzi fino a 300 × 300 × 180 mm.

4. Elettroerosione a filo ed elettroerosione:Taglio lento del filo e lavorazione con elettroerosione per geometrie complesse in materiali temprati con precisione di ±0,002 mm.

5. Microlavorazioni laser:Per diametri di microfori da 0,005 a 0,1 mm con precisione di posizione di ±0,001 mm.

Processi di supporto

Oltre alla lavorazione primaria, integriamo trattamenti superficiali di alta qualità e processi di supporto provenienti dalle risorse dell'industria nazionale, fornendo ai clienti soluzioni di produzione end-to-end complete.

1. Trattamento termico:Trattamento termico sotto vuoto per proprietà ottimali del materiale e stabilità dimensionale.

2. Finitura superficiale:Anodizzazione, placcatura in oro, placcatura in rodio, placcatura in titanio, placcatura in argento e rivestimenti resistenti all'usura.

3. Lucidatura:Lucidatura ionica, lucidatura elettrolitica e lucidatura fluida per una qualità superficiale superiore.

4. Altri trattamenti:Sabbiatura, annerimento, passivazione, placcatura ceramica, cementazione e nitrurazione.

Vantaggi della precisione

Ciò che distingue i nostri servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti è lo straordinario livello di precisione che otteniamo costantemente. Le nostre capacità ampliano i confini della produzione convenzionale, consentendo la produzione di componenti che un tempo erano considerati impossibili da produrre.

Funzionalità di microfunzionalità

Eccelliamo nella produzione e lavorazione di microstrutture e componenti in miniatura che la maggior parte dei produttori non è in grado di gestire.

1. Dimensioni della struttura più piccola:0,005 mm: consente caratteristiche appena visibili all'occhio umano.

2. Dimensione della parte più piccola:0,08 × 0,08 mm: componenti completi più piccoli di un granello di sabbia.

3. Asta di microdiametro più piccola:0,01 mm: alberi ultrasottili per applicazioni specializzate.

4. Microforo più piccolo:0,003 mm: foratura di precisione a livello microscopico.

5. Massima precisione del pezzo:0,001 mm: soddisfa i requisiti più severi delle industrie di fascia alta.

Precisione della stazione di lavoro

precisione dimensionale	L（X）	W（Y）	H（Z）	SH	SW
unità:±/mm	0.001	0.0005	0.0001	0.001	0.001
Precisione geometrica	planarità	parallelismo	perpendicolarità	rugosità	simmetria
unità:±/mm	0.0003	0.001	0.001	Ra0,05	0.001
capacità produttiva	1~999999 pz	1~999999 pz	1~999999 pz	1~999999 pz	1~999999 pz
ciclo produttivo	3-20 giorni	3-20 giorni	3-20 giorni	3-20 giorni	3-20 giorni

Gamma di materiali

Elaboriamo praticamente tutti i materiali disponibili sul mercato interno, dai metalli comuni ai materiali tecnici esotici. La nostra esperienza sui materiali garantisce strategie di lavorazione ottimali per ciascun substrato, massimizzando la qualità e riducendo al minimo gli sprechi.

Materiali metallici

Le nostre capacità di lavorazione dei metalli coprono una gamma completa di leghe e materiali speciali, ciascuno dei quali richiede approcci di lavorazione specifici per ottenere risultati ottimali.

1. Metalli per uso medico:Acciaio inossidabile per impianti e interventistica per strumenti chirurgici e dispositivi impiantabili.

2. Acciai per utensili e matrici:Acciaio per alte temperature, acciaio per stampi e acciaio rapido in polvere per applicazioni di utensili.

3. Leghe strutturali:Acciaio strutturale al carbonio, acciaio inossidabile speciale, leghe di alluminio e leghe di rame.

4. Metalli ad alte prestazioni:Lega di titanio, lega ad alta temperatura, molibdeno e tungsteno per ambienti estremi.

Materiali non metallici

Siamo inoltre specializzati nella lavorazione di materiali non metallici complessi che richiedono attrezzature specializzate e controllo del processo.

1. Materiali fragili:Diamante, pietra di quarzo, vetro ottico, ceramica e acciaio al tungsteno.

2. Materie plastiche tecniche:PEEK, PEI, PAI e UPE per applicazioni mediche e semiconduttori.

Garanzia di qualità

La qualità è il fondamento di tutto ciò che facciamo. Il nostro sistema completo di gestione della qualità garantisce che ogni componente che lascia la nostra fabbrica soddisfi o superi le specifiche del cliente.

Gruppo di gestione della qualità

Ci avvaliamo di 16 professionisti dedicati alla gestione della qualità organizzati in team specializzati che coprono ogni fase della produzione.

1. QE (ingegnere della qualità):Sviluppo di piani di qualità e risoluzione di problemi tecnici di qualità.

2. IQC (controllo qualità in entrata):Verifica della qualità delle materie prime prima dell'inizio della produzione.

3. IPQC (controllo qualità durante il processo):Monitoraggio della qualità durante tutto il processo di produzione.

4. OQC (Controllo Qualità in Uscita):Ispezione finale prima della spedizione ai clienti.

Attrezzatura di ispezione

La nostra fabbrica è dotata di oltre 320 unità di apparecchiature di prova e misurazione, garantendo una verifica completa di ogni dimensione e caratteristica critica.

1. Macchine di misura a coordinate:Macchine di misura automatiche a tre coordinate per complesse ispezioni 3D.

2. Misurazione ottica:Analizzatori di immagini, proiettori e microscopi per strumenti per l'ispezione visiva.

3. Strumenti di superficie e dimensionali:Rugosimetri, altimetri, micrometri e decimillesimi.

4. Microscopia:Microscopi ad alta potenza e microscopi stereoscopici per la verifica delle microcaratteristiche.

Applicazioni industriali

I nostri servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti servono una vasta gamma di settori di fascia alta in cui precisione, affidabilità e coerenza non sono negoziabili.

Industria medica

Abbiamo fornito componenti di precisione a produttori di dispositivi medici a livello nazionale e internazionale, supportando applicazioni critiche per la vita con la nostra esperienza.

1. Dispositivi cardiovascolari:Pompe di aspirazione del sistema di assistenza ventricolare interventistica e relativi componenti.

2. Strumenti chirurgici:Utensili da taglio per strumenti chirurgici per glaucoma e teste di macinazione per blocchi di calcificazione vascolare.

3. Dispositivi impiantabili:Componenti del cuore artificiale e parti dello stent vascolare.

4. Altre parti mediche:Teste per la macinazione dei calcoli della cistifellea e vari componenti di strumenti chirurgici.

Industrie dei semiconduttori e dell'ottica

Serviamo i clienti del settore dei semiconduttori e dell'ottica con componenti di precisione che abilitano tecnologie di prossima generazione.

1. Rivestimento ottico:Parti relative al rivestimento di macchine Opto-bar e dispositivi di rivestimento.

2. Produzione di semiconduttori:Dispositivi per il vuoto e coltelli per la macinazione di wafer di silicio diamantati.

3. Supporti di precisione:Supporti elastici per apparecchiature ottiche sensibili e semiconduttori.

Altri settori

Serviamo anche la ricerca scientifica, i laboratori, i macchinari industriali non standard e i clienti che producono apparecchiature, fornendo soluzioni di precisione personalizzate in diverse applicazioni.

Domande frequenti

D: Qual è la quantità minima d'ordine che accetti?

R: Supportiamo quantità minime di ordine di solo 1 pezzo. Che tu abbia bisogno di un singolo componente prototipo o di cicli di produzione in serie di oltre 999.999 pezzi, possiamo soddisfare le tue esigenze con lo stesso livello di precisione e qualità.

D: In quanto tempo posso ricevere un preventivo?

R: In circostanze normali, possiamo fornire un preventivo entro 0 o 2 giorni dalla ricezione dei disegni e delle specifiche. Il nostro team di ingegneri esamina attentamente ogni progetto per fornire prezzi accurati e competitivi.

D: Quali certificazioni possiede la vostra azienda?

R: Abbiamo implementato e ottenuto le certificazioni degli standard del sistema di qualità ISO9001:2008 e ISO14001:2004. Rispettiamo rigorosamente le leggi e i regolamenti nazionali, nonché le convenzioni sociali in tutte le nostre attività.

D: Potete progettare componenti in base alle nostre esigenze?

R: Sì, disponiamo di ingegneri progettisti meccanici che possono assistere nella progettazione e nello sviluppo delle parti. Possiamo lavorare partendo dai vostri concetti, schizzi o requisiti funzionali per sviluppare progetti di componenti ottimizzati adatti alla produzione di precisione.

D: Come vengono imballati i componenti per la spedizione?

R: L'imballaggio logistico segue gli standard specificati dal cliente o i nostri standard aziendali interni. Le nostre scatole di imballaggio esterno possono resistere a 1 ora di immersione in acqua e non danneggeranno le parti se lasciate cadere liberamente da un'altezza di 1 metro, garantendo una consegna sicura in tutto il mondo.

D: Qual è il tempo di consegna tipico?

R: I cicli di produzione variano da 3 giorni a 180 giorni a seconda della situazione dell'ordine, della complessità e della quantità. I componenti di precisione standard vengono generalmente spediti entro 3-20 giorni. Forniamo stime accurate della tempistica con ogni preventivo.

Perché scegliere noi

I nostri servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti comprendono uno spettro completo di capacità produttive, dalla consulenza iniziale sulla progettazione fino all'ispezione finale e alla consegna, il tutto gestito sotto lo stesso tetto per garantire qualità e responsabilità costanti.

Sanluo Precision si propone come il vostro partner affidabile per servizi di lavorazione ad altissima precisione per componenti che richiedono il massimo in termini di precisione e qualità. Con oltre 18 anni di esperienza, processi certificati ISO, oltre 130 macchine di produzione e un team di oltre 230 professionisti dedicati, forniamo soluzioni di precisione che soddisfano i requisiti del settore più esigenti. Il nostro impegno per la qualità, la velocità, il servizio e il valore aggiunto ci ha fatto guadagnare partnership a lungo termine con leader del settore come Huawei, BYD, Foxconn e Mindray Medical. Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione in grandi volumi, abbiamo le capacità, l'esperienza e la dedizione per dare vita ai progetti dei tuoi componenti più impegnativi.