Micromacinazione

Tecnologia di micromolatura

La micromolatura superficiale di Sanluo Precision utilizza grani abrasivi estremamente piccoli per levigare le parti sporgenti della superficie del materiale per ottenere una superficie ultra liscia. La dimensione del grano abrasivo è W0,5-W40 con una dimensione delle particelle di 0,5-40μm e i materiali includono allumina, carburo di silicio e diamante. I metodi di rettifica comprendono la rettifica superficiale, la rettifica cilindrica, la rettifica interna, la rettifica sferica e la rettifica superficiale a forma libera. L'intervallo di regolazione della pressione di macinazione è 0,01-0,5 MPa, la bassa pressione non danneggerà la superficie e la pressione uniforme garantisce la consistenza della superficie. La velocità di rettifica è di 10-100 m/min e la velocità, la pressione e la dimensione del grano abrasivo vengono utilizzate in combinazione. La rugosità superficiale è Ra0,01-0,1μm e Ra<0,01μm è chiamata finitura a specchio. La planarità è 0,001 mm, il parallelismo è 0,002 mm e la rotondità è 0,001 mm.

Precisione della stazione

Tecnologia di levigatura e lucidatura delle superfici ceramiche

L'impianto di lavorazione di Sanluo Precision dispone di processi professionali di micromolatura e lucidatura della ceramica: materiali ceramici (allumina, zirconio, nitruro di silicio, carburo di silicio) con una durezza di HV1500-3000; sgrossatura con abrasivi W20/W40 per rimuovere il materiale in eccesso, con planarità <0,01mm e rugosità Ra0,4-0,8μm; finitura di rettifica con abrasivi W7/W14 per migliorare la precisione, con una planarità di 0,003 mm e una rugosità di Ra0,1-0,2μm; lucidatura con abrasivi W1,5-W3,5 per effetto specchio, con planarità di 0,001mm e rugosità di Ra0,01-0,05μm; lucidatura ultraprecisa con abrasivi W0,5 o lucidatura chimico-meccanica (CMP), con una rugosità Ra<0,01μm prossima alla levigatezza a livello atomico.

Capacità dell'attrezzatura di macinazione

In qualità di produttore professionale di microrettifica superficiale, siamo dotati di attrezzature avanzate: rettificatrice superficiale con planarità di 0,0001 mm e spessore di lavorazione di 0,1-50 mm; rettificatrice cilindrica con un diametro di rettifica di φ0,5-100 mm, una rotondità di ≤ 0,001 mm e una superficie Ra ≤ 0,05 μm; rettificatrice per interni con diametro del foro φ2-100 mm e rapporto profondità-diametro ≥ 3:1; rettificatrice sferica con raggio sferico di ≤100 mm e sfericità di 0,005 mm; Rettificatrice CNC con precisione del profilo di ± 0,002 mm; rettifica ad ultrasuoni per migliorare l'efficienza della lavorazione di materiali duri e fragili. I campi di applicazione sono estesi: componenti ottici (lenti, prismi con superficie Ra<0,01μm, precisione superficiale λ/10, riflettori con planarità λ/20), parti in ceramica (substrati di allumina con planarità 0,001 mm, boccole in zirconio con rotondità 0,002 mm), cuscinetti di precisione (sfere in ceramica con sfericità 0,0005 mm), impianti medici (sfericità 0,005 mm, corone in ceramica integrale con prestazioni lisce e resistenti all'usura). Abbiamo fornito servizi di lavorazione micro CNC personalizzati per aziende come Zeiss, Schott, Murata, JTEKT, ecc., con una produzione annua di 200.000 pezzi.

Parametri tecnici delle apparecchiature di micromolatura