Microtornitura

Vantaggi tecnologici

La nostra microtornitura lavora parti rotanti in miniatura su torni di precisione. Intervallo di lavorazione: diametro esterno φ0,04~10 mm, diametro interno φ0,02~8 mm, lunghezza ≤100 mm. Precisione di tornitura: precisione del diametro ± 0,003 mm, rotondità 0,002 mm, cilindricità 0,003 mm, concentricità 0,005 mm, rugosità superficiale Ra 0,2-0,6 μm. Le frese sono utensili da tornitura con finitura in diamante o carburo cementato con un raggio della punta di R0,1-0,4 mm. Parametri di taglio: velocità del mandrino da 5000 giri/min a 50000 giri/min, velocità di avanzamento da 0,005 mm/giro a 0,05 mm/giro, profondità di taglio da 0,01 mm a 0,3 mm. Un raffreddamento sufficiente del fluido da taglio può ridurre la deformazione termica e migliorare la qualità della superficie.

Precisione della stazione di microtornitura

Capacità di lavorazione di tornitura

L'impianto di lavorazione di Sanluo Precision ha una capacità completa di microtornitura: tornitura cilindrica (superficie cilindrica, superficie conica, superficie sferica, superficie formata con un diametro di φ0,1~10mm, rotondità 0,002mm, Ra0,3μm), tornitura frontale (planarità 0,005mm, perpendicolarità 0,01mm, smusso C0,1~0,5mm), alberi a gradini (gradini multistadio con un'altezza di 0,1～5 mm e angoli retti netti), tornitura interna (diametro del foro φ0,5～8 mm, rapporto profondità-diametro ≤5：1, rotondità 0,003 mm), tornitura di filetti (passo 0,3～2 mm, angolo della filettatura 60°±10′, precisione diametro primitivo ±0,01 mm), scanalatura e troncatura (larghezza della scanalatura 0,3～3 mm, profondità della scanalatura ≤5mm).

Processo di lavorazione di precisione

Essendo un impianto di lavorazione di microtornitura professionale, disponiamo di un controllo preciso del processo: tornitura di sgrossatura con una profondità di taglio di 0,2 ~ 0,5 mm per rimuovere rapidamente il materiale in eccesso, lasciando un margine di tornitura di finitura di 0,1 ~ 0,2 mm; tornitura semifinita con una profondità di taglio di 0,05～0,15 mm e una rugosità di Ra1,6μm; finitura di tornitura con profondità di taglio di 0,01~0,03 mm, precisione ±0,005 mm e superficie Ra0,4μm; tornitura ultraprecisa con frese diamantate, profondità di taglio 0,005～0,01mm, precisione ±0,002mm e superficie Ra0,1μm. Misure di processo: bloccaggio ragionevole per ridurre la deformazione, frese affilate per ridurre la forza di taglio, raffreddamento sufficiente per controllare la temperatura, misurazioni multiple per una correzione tempestiva.

Casi applicativi ricchi

La microtornitura viene applicata in strumenti di precisione (micro alberi con φ0,05-3 mm, rapporto lunghezza-diametro ≥ 20 e concentricità 0,005 mm; micro manicotti con spessore di parete 0,3-0,8 mm e concentricità 0,01 mm), apparecchiature mediche (alberi articolari di strumenti ortopedici con superficie sferica R1-3 mm e superficie Ra 0,3 μm; supporti per lenti per endoscopi con concentricità 0,005 mm), ottici dispositivi (portalenti H7 con perpendicolarità della faccia terminale 0,005 mm; materiali ceramici della ghiera della fibra ottica con rotondità 0,002 mm), comunicazione elettronica (gusci dei connettori con spessore della parete 0,2-0,5 mm; alberi del micromotore con eccentricità 0,05 mm e bilanciamento dinamico di grado G2.5). Sanluo Precision ha fornito direttamente o indirettamente servizi di lavorazione micro CNC personalizzati per aziende come Sony, Canon, Olympus, TE Connectivity, ecc., con una produzione annua di 3 milioni di pezzi.

Parametri tecnici